Jiangsu Huaye Technology Co., Ltd.
Dom / Zastosowanie / Petrochemiczny

Zastosowanie

Petrochemiczny

- Poprawa wydajności operacyjnej sprzętu i czystości produktów.

- Zapobiegaj korozji i zużyciu urządzeń w trudnych warunkach pracy, zapewniając ciągłość i bezpieczeństwo procesu produkcyjnego.

W przemyśle petrochemicznym stopy wysokotemperaturowe i materiały odporne na ciepło/zużycie są wykorzystywane głównie do produkcji głównych komponentów, które działają w warunkach korozji, wysokich temperatur i wysokiego ciśnienia. Należą do nich: rury pieca do krakingu etylenu; wsporniki rur; wygaszacze; rurociągi do przesyłania materiałów; zawory wysokotemperaturowe; palniki gazogeneracyjne; podszewki; rury prowadzące gaz; kotły na ciepło odpadowe; wymienniki ciepła reaktorów przesuwnych; łopatki, tarcze i obudowy turbin spalinowych (ekspandery); systemy zaworowe; łokcie; kruszarki żużla; dysze palników; i więcej.

Jiangsu Huaye Technology Co., Ltd.

Prezentacja przypadku

  • Petrochemiczny
  • Petrochemiczny
  • Petrochemiczny
HUAYE | Powiązane produkty
Rekomendacja produktu
  • Prowadnica ze stopu wysokotemperaturowego
    Prowadnica ze stopu wysokotemperaturowego
    Opis produktu:

    W 2016 roku nasza firma zainwestowała w budowę linii produkcyjnej VIM (Vacuum Induction Melting) do wysokotemperaturowych przedstopów stopowych, zaprojektowanej z myślą o formowaniu zbliżonym do kształtu netto, krótkim przebiegu procesu i niskim koszcie. Linia wyposażona jest w piece indukcyjne próżniowe o pojemnościach 500kg, 300kg i 50kg. Wyposażone w komorę topienia o małej objętości i poziomą konstrukcję pieca, piece te zapewniają optymalną kontrolę próżni roboczej. Trójfazowy elektromagnetyczny system mieszania zapewnia stabilne mieszanie stopionego jeziorka, umożliwiając równomierne rozpuszczenie dodanych pierwiastków od góry do dołu, przy jednoczesnym utrzymaniu prawie stałej temperatury stopu.
    Precyzyjnie kontrolując ciśnienie i temperaturę każdego wytopu, zmniejszamy zmienność procesu, zapewniając stabilny rozkład pierwiastków i utrzymując zawartość pierwiastków lotnych w bardzo wąskim zakresie. Dodatkowo duża powierzchnia wytopu (kąpiel D/H > 1) zapewniana przez piec VIM ułatwia efektywne odgazowanie materiału.
    Aby monitorować jakość produktów, wprowadziliśmy na rynek niemiecki spektrometr z bezpośrednim odczytem SPECTROMAXx, umożliwiający analizę online składu stopu, a także monitorowanie szkodliwych pierwiastków i zawartości azotu w celu zapewnienia jakości naszych stopów zaprawowych.
    Nasza firma jest również wyposażona w laboratorium właściwości mechanicznych, które jest w stanie skutecznie testować materiały pod kątem właściwości związanych z pękaniem naprężeniowym w wysokiej temperaturze, wysokimi właściwościami rozciągającymi i właściwościami rozciągającymi w temperaturze pokojowej.
    Cały system produkcyjny został w pełni oddany do użytku w marcu 2017 r. i osiągnął zdolność do produkcji seryjnej na skalę przemysłową. Posiadamy certyfikat systemu zarządzania jakością ISO9001 i posiadamy roczną zdolność produkcyjną około 5000 ton przedstopów wysokotemperaturowych. Wszystkie produkty zostały przetestowane przez Krajowe Centrum Analiz Żelaza i Stali, a ich specyfikacje techniczne odpowiadają odpowiedniej normie przemysłu metalurgicznego YB/T 5248-93.
    W porównaniu z tradycyjnymi procesami przygotowania, wysokotemperaturowe przedstopi stopowe produkowane w naszym procesie VIM oferują takie zalety, jak wysoka jakość metalurgiczna i niska zawartość wtrąceń.

    View Details

    Product controllable

    Quality is guaranteed.

    Product diversity

    The product is guaranteed

    Service is guaranteed

  • Taśma ze stopu wysokotemperaturowego
    Taśma ze stopu wysokotemperaturowego
    Opis produktu:

    W 2016 roku nasza firma zainwestowała w budowę linii produkcyjnej VIM (Vacuum Induction Melting) do wysokotemperaturowych przedstopów stopowych, zaprojektowanej z myślą o formowaniu zbliżonym do kształtu netto, krótkim przebiegu procesu i niskim koszcie. Linia wyposażona jest w piece indukcyjne próżniowe o pojemnościach 500kg, 300kg i 50kg. Wyposażone w komorę topienia o małej objętości i poziomą konstrukcję pieca, piece te zapewniają optymalną kontrolę próżni roboczej. Trójfazowy elektromagnetyczny system mieszania zapewnia stabilne mieszanie stopionego jeziorka, umożliwiając równomierne rozpuszczenie dodanych pierwiastków od góry do dołu, przy jednoczesnym utrzymaniu prawie stałej temperatury stopu.
    Precyzyjnie kontrolując ciśnienie i temperaturę każdego wytopu, zmniejszamy zmienność procesu, zapewniając stabilny rozkład pierwiastków i utrzymując zawartość pierwiastków lotnych w bardzo wąskim zakresie. Dodatkowo duża powierzchnia wytopu (kąpiel D/H > 1) zapewniana przez piec VIM ułatwia efektywne odgazowanie materiału.
    Aby monitorować jakość produktów, wprowadziliśmy na rynek niemiecki spektrometr z bezpośrednim odczytem SPECTROMAXx, umożliwiający analizę online składu stopu, a także monitorowanie szkodliwych pierwiastków i zawartości azotu w celu zapewnienia jakości naszych stopów zaprawowych.
    Nasza firma jest również wyposażona w laboratorium właściwości mechanicznych, które jest w stanie skutecznie testować materiały pod kątem właściwości związanych z pękaniem naprężeniowym w wysokiej temperaturze, wysokimi właściwościami rozciągającymi i właściwościami rozciągającymi w temperaturze pokojowej.
    Cały system produkcyjny został w pełni oddany do użytku w marcu 2017 r. i osiągnął zdolność do produkcji seryjnej na skalę przemysłową. Posiadamy certyfikat systemu zarządzania jakością ISO9001 i posiadamy roczną zdolność produkcyjną około 5000 ton przedstopów wysokotemperaturowych. Wszystkie produkty zostały przetestowane przez Krajowe Centrum Analiz Żelaza i Stali, a ich specyfikacje techniczne odpowiadają odpowiedniej normie przemysłu metalurgicznego YB/T 5248-93.
    W porównaniu z tradycyjnymi procesami przygotowania, wysokotemperaturowe przedstopi stopowe produkowane w naszym procesie VIM oferują takie zalety, jak wysoka jakość metalurgiczna i niska zawartość wtrąceń.

    View Details

    Product controllable

    Quality is guaranteed.

    Product diversity

    The product is guaranteed

    Service is guaranteed

  • Odlewy ze stopów wysokotemperaturowych
    Odlewy ze stopów wysokotemperaturowych
    Opis produktu:

    W 2016 roku nasza firma zainwestowała w budowę linii produkcyjnej VIM (Vacuum Induction Melting) do wysokotemperaturowych przedstopów stopowych, zaprojektowanej z myślą o formowaniu zbliżonym do kształtu netto, krótkim przebiegu procesu i niskim koszcie. Linia wyposażona jest w piece indukcyjne próżniowe o pojemnościach 500kg, 300kg i 50kg. Wyposażone w komorę topienia o małej objętości i poziomą konstrukcję pieca, piece te zapewniają optymalną kontrolę próżni roboczej. Trójfazowy elektromagnetyczny system mieszania zapewnia stabilne mieszanie stopionego jeziorka, umożliwiając równomierne rozpuszczenie dodanych pierwiastków od góry do dołu, przy jednoczesnym utrzymaniu prawie stałej temperatury stopu.
    Precyzyjnie kontrolując ciśnienie i temperaturę każdego wytopu, zmniejszamy zmienność procesu, zapewniając stabilny rozkład pierwiastków i utrzymując zawartość pierwiastków lotnych w bardzo wąskim zakresie. Dodatkowo duża powierzchnia wytopu (kąpiel D/H > 1) zapewniana przez piec VIM ułatwia efektywne odgazowanie materiału.
    Aby monitorować jakość produktów, wprowadziliśmy na rynek niemiecki spektrometr z bezpośrednim odczytem SPECTROMAXx, umożliwiający analizę online składu stopu, a także monitorowanie szkodliwych pierwiastków i zawartości azotu w celu zapewnienia jakości naszych stopów zaprawowych.
    Nasza firma jest również wyposażona w laboratorium właściwości mechanicznych, które jest w stanie skutecznie testować materiały pod kątem właściwości związanych z pękaniem naprężeniowym w wysokiej temperaturze, wysokimi właściwościami rozciągającymi i właściwościami rozciągającymi w temperaturze pokojowej.
    Cały system produkcyjny został w pełni oddany do użytku w marcu 2017 r. i osiągnął zdolność do produkcji seryjnej na skalę przemysłową. Posiadamy certyfikat systemu zarządzania jakością ISO9001 i posiadamy roczną zdolność produkcyjną około 5000 ton przedstopów wysokotemperaturowych. Wszystkie produkty zostały przetestowane przez Krajowe Centrum Analiz Żelaza i Stali, a ich specyfikacje techniczne odpowiadają odpowiedniej normie przemysłu metalurgicznego YB/T 5248-93.
    W porównaniu z tradycyjnymi procesami przygotowania, wysokotemperaturowe przedstopi stopowe produkowane w naszym procesie VIM oferują takie zalety, jak wysoka jakość metalurgiczna i niska zawartość wtrąceń.

    View Details

    Product controllable

    Quality is guaranteed.

    Product diversity

    The product is guaranteed

    Service is guaranteed

Pokaż więcej Nigdy więcej